丹麥優(yōu)傲機器人公司（Universal Robots）作為人機協(xié)作機器人，始終致力于推動電子制造業(yè)的智能轉型和升級。近年來，電子制造業(yè)已逐漸成為汽車及零部件之后機器人的第二大應用行業(yè)，從而促使其加速向敏捷、柔性、精益等方向發(fā)展。優(yōu)傲人機協(xié)作機器人快速、靈活、精細等特點不僅迎合了這一制造趨勢，創(chuàng)新的解決方案更助力電子制造業(yè)的智慧升級。

為了進一步推動協(xié)作機器人在中國電子制造業(yè)的應用，優(yōu)傲機器人公司將攜旗下全系列協(xié)作機器人家族，于2017年3月14日至16日亮相慕尼黑上海電子展E2館 2200展臺。

在展臺上，優(yōu)傲機器人將展示三大應用：

服務器擰緊

現(xiàn)如今，大數(shù)據(jù)和云計算對信息服務器的需求量激增，此外，服務器每隔3至5年，還需要升級換代。這些都為服務器廠商帶來了較大的生產(chǎn)壓力。將優(yōu)傲機器人應用于服務器擰緊工作中上，可有助于大幅提高生產(chǎn)效率。

UR機器人每個關節(jié)都可以±360度旋轉，超高的靈活度便于安裝在任意角度的支架或平臺上，滿足不同方向擰螺絲的需求。由于*的模塊化關節(jié)設計，UR機器人的工作空間是以基座為中心的球體，可以對應部署在任意方向的擰螺絲工位，大大增加了工作范圍。

而在自由驅(qū)動模式下，可拖動機器人迅速完成擰螺絲的點位示教工作。UR機器人可以協(xié)同工作人員，在共同空間安全可靠地完成擰螺絲工作，無需安全圍欄。

內(nèi)存條柔性插裝

為了滿足企業(yè)對柔性裝配的基本需求，優(yōu)傲機器人推出了“力傳感器＋協(xié)作機器人”的創(chuàng)新性解決方案。在該解決方案中，協(xié)作機器人相當于人的手臂，力傳感器和夾爪則相當于人的手指。而配有力傳感器和夾爪的UR機器人，可通過觸碰調(diào)整進行定位后，使用與人體手指相似的力度成功實現(xiàn)內(nèi)存條的柔性裝配。即使物料存在大于±0.5mm安裝公差時，優(yōu)傲機器人的力控方案同樣可以成功組裝，無需視覺等定位輔助。

系統(tǒng)中所用的六維傳感器能于優(yōu)傲機器人無間合作，這歸功于優(yōu)傲機器人開放的linux系統(tǒng)和力控功能模塊。裝配過程中運用力控算法：force-contact和force-insert, 實現(xiàn)微力／力矩探尋和實時力控制的裝配。配置簡單的硬件系統(tǒng)，結合基于拖動示教無需指令編程測軟件，易于使用，堪稱業(yè)內(nèi)應用的一大突破。

優(yōu)傲機器人搭載AGV

此外，優(yōu)傲機器人在靈活度方面有著巨大的優(yōu)勢，其中包括搭載AGV小車用于生產(chǎn)線及車間之間的循環(huán)工作或物料搬運應用。UR機器人結合移動小車搭載自動構建地圖導航特性，可實現(xiàn)大范圍空間內(nèi)的物料抓取和移動小車的物流傳遞。而優(yōu)傲機器人的低功耗也延長了移動小車的工作時間。UR5的典型功率只有150w，搭載常規(guī)移動小車一般一次充電可運行超過10小時。UR機器人通過TUV專門安全認證，結合移動小車距離／視覺檢測，使運行期間安全得以保障。

丹麥優(yōu)傲機器人中國區(qū)總蘇璧凱表示：“優(yōu)傲機器人部署靈活、安全可靠、簡單易用等特點，充分滿足了電子制造業(yè)對于敏捷、柔性、精益制造的需求。我們相信，人機協(xié)作的時代已經(jīng)來臨，并將助推電子制造業(yè)的智慧轉型與升級。為了進一步推動協(xié)作機器人的普及應用，我們還推出了優(yōu)傲學院在線技術培訓平臺，讓業(yè)內(nèi)人士可以隨時隨地在線學習，把優(yōu)傲機器人的整體使用體驗又上升到更高層次。”

優(yōu)傲機器人公司的三款機器人均以編程的簡易性、高度靈活性以及與人一起工作的安全可靠性而享譽業(yè)內(nèi)。UR3機器人是現(xiàn)今市場上zui靈活輕便、并且可與工人一起肩并肩工作的臺式機器人。它自重僅為11公斤，但是有效負載卻高達3公斤，所有腕關節(jié)均可360度旋轉，而末端關節(jié)可作無限旋轉。UR5自重18公斤，負載高達5公斤，工作半徑85cm。UR 10可負載10公斤，工作半徑130cm。